案例介绍

该厂拥有多条先进技术生产线,能够生产4大类46个品种的软袋输液、塑瓶输液和塑料安部注射液产品以及多个滴眼液和营养输液产品。为满足生产线自动化作业需求,提升整体智能化水平,需要完成包材入库和成品下线的自动化升级改造项目:

-工厂过道和卷帘门较窄，人工搬运经常出现碰撞剐蹭,造成货物损坏;

-货物较重,客户目前使用的主要工具是地牛，人工搬运耗时耗力;

-人工搬运容易出现出入库不匹配的情况，全流程无法追溯。

解决方案

项目采用JE-1200U叉车机器人,通过JMS系统打通与码垛机的通信,与码垛机协同工作,完成空托盘回收及成品下线搬运入库与发货。

客户价值

● 节省劳动力，实现生产全流程自动化闭环；
● 实施便捷，无需对环节做任何改动，适配现有工厂布局；
● 搬运流程可追溯，生产流程数字化。